Aby wybrać prawo rękawice ochronne , rozpocząć od zidentyfikowania konkretnego zagrożenia — mechaniczne, chemiczne, termiczne, elektryczne lub biologiczne — następnie dopasuj materiał, grubość i klasę certyfikacyjną rękawic do danego zagrożenia. Nie ma uniwersalnych rękawic ochronnych: rękawice, które doskonale chronią przed przecięciami, mogą zapewniać zerową odporność chemiczną, a rękawice odporne chemicznie mogą nie zapewniać żadnego chwytu ani ochrony termicznej. Nieprawidłowy wybór może być równie niebezpieczny, jak brak rękawiczek, ponieważ stwarza fałszywe poczucie bezpieczeństwa.
Każda decyzja dotycząca wyboru rękawic rozpoczyna się od formalnej lub nieformalnej oceny ryzyka. Główne kategorie zagrożeń, do których odnoszą się rękawice ochronne, to:
Wiele zawodów wiąże się jednocześnie z wieloma rodzajami zagrożeń. W takich przypadkach rękawica musi uwzględniać najpierw zagrożenie dominujące lub o największych konsekwencjach , a następnie ocenić pod kątem działania w zakresie zagrożenia wtórnego.
Odporność na przecięcie to najczęściej błędnie rozumiana ocena rękawic. W branży dominują dwa międzynarodowe stiardy: PL 388 (Europa) and ANSI/ISEA105 (Ameryka Północna) . Stosują różne metody testowe i skale ocen, dlatego rękawicy ocenionej w ramach jednej normy nie można bezpośrednio porównać z rękawicą ocenioną w ramach drugiej.
| Standardowe | Skala poziomu cięcia | Metoda testowa | Typowy przypadek użycia |
|---|---|---|---|
| EN 388 | A–F (od najniższego do najwyższego) | Test ostrza TDM-100 | Europejskie przemysłowe miejsca pracy |
| ANSI/ISEA 105 | A1–A9 (od najniższej do najwyższej) | ASTM F2992 (TDM-100) | Przemysłowe miejsca pracy w Ameryce Północnej |
Jako praktyczny przewodnik: ANSI A4–A6 lub EN 388 poziom C–D obejmuje większość ogólnych zastosowań produkcyjnych i budowlanych. Zwykle wymaga to przenoszenia szkła i tłoczenia metali ANSI A7–A9 lub EN 388 poziom E–F .
Rękawice odporne na chemikalia muszą być dopasowane do konkretnej stosowanej substancji chemicznej. Żaden materiał rękawic nie jest odporny na wszystkie chemikalia oraz przed użyciem obowiązkowe jest odniesienie się do tabeli zgodności chemicznej producenta rękawic. Poniżej znajduje się ogólny przewodnik po typowych materiałach:
| Materiał rękawicy | Silny Przeciw | Słaby Przeciw | Typowa grubość |
|---|---|---|---|
| Nitryl | Oleje, paliwa, wiele kwasów | Ketony, silne utleniacze | 0,1–0,4 mm |
| Neopren | Kwasy, alkohole, czynniki chłodnicze | Węglowodory aromatyczne | 0,4–1,0 mm |
| Guma butylowa | Ketony, estry, mocne kwasy | Rozpuszczalniki alifatyczne/aromatyczne | 0,7–1,5 mm |
| Naturalny lateks | Rozcieńczone kwasy, płyny biologiczne | Oleje, rozpuszczalniki, alergie na lateks | 0,1–0,3 mm |
| PCV | Kwasy, zasady, chemikalia na bazie wody | Rozpuszczalniki, związki aromatyczne | 0,5–2,0 mm |
W przypadku nieznanych mieszanin chemicznych lub środowisk wysokiego ryzyka, laminowane rękawice wielowarstwowe (łącząc materiały takie jak Viton, butyl i neopren) zapewniają szersze spektrum ochrony, choć kosztem zmniejszonej zręczności.
Rękawice żaroodporne mają klasę poniżej PL 407 w Europie, który przypisuje 6-cyfrowy kod wydajności obejmujący odporność na spalanie, ciepło kontaktowe, ciepło konwekcyjne, ciepło promieniowania, małe rozpryski stopionego metalu i duże rozpryski stopionego metalu. Do ogólnego spawania rękawica o klasie wytrzymałości Poziom ciepła kontaktowego 3 (200°C) lub wyższy jest minimalnym akceptowalnym standardem. Prace odlewnicze z rozpryskami stopionego metalu wymagają poziomu 4 (250°C) lub wyższego.
Typowe materiały, z których wykonane są rękawice żaroodporne, obejmują dwoinę, tkaninę aluminiowaną (odbijającą promieniowanie cieplne do 1000°C) i włókno aramidowe (np. materiały typu Kevlar) w przypadku kombinacji przecięcia i ciepła.
Rękawice chroniące przed zimnem są sklasyfikowane poniżej PL 511 , który bada odporność na zimno konwekcyjne, odporność na zimno kontaktowe i przenikanie wody. Do prac w chłodniach, w temperaturach powyżej -18°C, zazwyczaj wystarczą rękawice z ocieploną wyściółką. Do prac kriogenicznych z użyciem ciekłego azotu (-196°C) lub suchego lodu (-78,5°C), rękawice kriogeniczne o luźnym kroju (aby umożliwić szybkie usunięcie w przypadku przedostania się płynu do rękawicy).
Elektryczne insulating gloves are a critical life-safety item and are strictly regulated under IEC 60903 / ASTM D120 . Są one klasyfikowane według maksymalnego napięcia użytkowania i zazwyczaj muszą być regularnie testowane i ponownie testowane co 6 miesięcy — w celu utrzymania certyfikatu.
Elektryczne insulating gloves must always be worn with a skórzana rękawica wierzchnia aby chronić gumę przed przebiciem i ścieraniem. Gumowa rękawica zapewnia izolację; skórzana rękawica zapobiega fizycznemu uszkodzeniu gumy.
Rękawiczki, których pracownicy nie chcą nosić, ponieważ są niewygodne, nie zapewniają żadnej ochrony. Wskaźniki zgodności spadają znacznie, gdy rękawice pogarszają zręczność lub powodują zmęczenie dłoni , a badania wykazały, że źle dopasowane rękawice mogą w rzeczywistości zwiększać ryzyko obrażeń, zmuszając pracowników do kompensowania niewygodnej pozycji chwytu.
Wybór między rękawiczkami jednorazowymi a rękawiczkami wielokrotnego użytku zależy od ryzyka skażenia, czasu trwania zadania i całkowitego kosztu posiadania.
Nawet doświadczeni menedżerowie ds. bezpieczeństwa popełniają następujące błędy przy wyborze:
Jeżeli są Państwo zainteresowani naszymi produktami prosimy o konsultację